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石家庄净化空调初中效过滤器压差范围

时间:2018-09-20 09:25:54 阅读:

  我国的洁净行业不断发展,洁净工程逐年增多,洁净技术日益提高,行业产值大幅增长,标志着我国的洁净行业正处于高速发展的阶段。

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  洁净环境是为生产工艺服务的,洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求,这是理所当然的。因此,在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是,其面积、层高,温度、湿度,洁净度等应该该高则高,该低则低,并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求,控制净化面积,缩小高净化级别洁净区的范围,严格控制100级和更高级别单向流洁净区的面积。

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  净化车间造价影响因素有很多,比如地面墙面的材质和厚度,空调,洁净度等级要求等等。安徽人和净化指出净化车间造价分为:生产工艺连续,各室无独立性,适用于大规模的生产工艺,净化车间面积大,间数多,位置较集中,但各室洁净度不宜相差太大。生产工艺单一,各室独立,适用于改造工程,净化车间位置分散,净化车间单一,可实现多种气流组织形式,但噪声和振动需加以控制,调节管理方便,净化车间的造价较高。

看下无尘净化车间的规范生产要求!

  GMP实验室规范:根据生产和空气洁净度等级的要求制定医疗医药无尘车清洁规程,内容包括:清洁方法,程序,间隔时间,使用的清洁剂或消毒剂,清洁工具的清洁方法和存放地点。

  无尘车间装修布局要求;无尘车间装修从布局上是一个独立的空间,在车间外围设置一环形密封走廊它使洁净区与外界有了一个缓冲地带,能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。

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  净化工程施工流程:洁净手术室改造工程的特点是:其施工流程没有固定模式。这次改造的程式,很可能与另一次改造的程式有所不同,但一些基本原则还是可以借鉴或遵循的:1.先改后建,先脏后净;2.合理交叉,场内干净;3.场外加工,场内安装;4.装修最后,活完场清;5.严格监理,尽职尽心;6.试车验收,总体评定。

  温度;洁净室夏季室温超过设计范围的原因,多是由于开始确定的各洁净室的空调送风量即换气次数时只注重满足洁净度指标,忽视了对各洁净室热平衡的校核计算。因此在生产洁净室的设计及运行过程中,必须对洁净室的空调送风参数进行实时修正,保证各个季节生产洁净室的温度都维持18~28 C。温度和相对湿度主要影响产品生产工艺及细菌的繁殖条件,还能引发由生产操作人员舒适度对产品质量的影响。

  医疗器械GMP厂房选址原则:厂区应布局合理。行政区、生活区和辅助区不得对生产区有不良影响。动物房和灭菌车间应设在僻静安全位置,并应有相应的安全、通风和排污(毒)设施,其设计建造应符合国家有关规定。

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  洁净室操作人员的动作应轻缓、平稳,应尽量避免不必要的动作,特别是快速走动等下肢动作更应避免,这样才能减少洁净室的产尘量。选择洁净服因材质及式样不同,产尘量有很大的区别。应首选连体式、致密尼龙稠洁净服,这种洁净服比其它几种洁净服的产尘量要少。洁净室设计采用环氧树脂自流平涂地面、金属彩钢壁板比采用其它几种建筑材料产生的尘埃数少。

  在生产工艺平面区划时尽可能把相同级别的洁净房间布置在一起,把洁净度要求高的工序设置在上风侧,把产生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆废气的工艺设备、容器尽可能放在洁净区外,若必须放在洁净区内时应尽量采取密闭措施以减少粉尘和废气的排放量。